Система дистанционного мониторинга работы теплопунктов
В промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве имеется огромное количество таких объектов, как котельные, теплопункты, канализационные насосные станции, водоподкачивающие станции и т.п. Функциональные обязанности персонала подобных объектов сводятся, как правило, к наблюдению за работой агрегатов и механизмов и простейшим функциям управления (включение/выключение оборудования в заданные моменты времени и т. п.). Для устранения возникших нештатных ситуаций или аварий обслуживающий персонал вынужден вызывать квалифицированных специалистов. Современный уровень развития вычислительной техники и средств связи позволяет перевести большинство подобных объектов на автоматический режим работы с предоставлением возможности дистанционного мониторинга и управления сетью объектов с единых диспетчерских пунктов. Такой подход приводит к снижению затрат на эксплуатацию объектов, позволяет сокращать численность их персонала при одновременном существенном улучшении качества обслуживания, решении задачи автоматизированного учета и оптимизации регулирования технологических процессов. Получение объективной информации позволяет реально оценивать истинное состояние объектов и их оборудования, что обеспечивает принятие обоснованных решений для планирования организационно-технических мероприятий.
Объект – теплопункт – узел, через который проходят два контура – отопления и горячего водоснабжения (ГВС). Контур отопления – замкнут, вся циркулирующая в нем вода возвращается обратно. Из контура ГВС производится забор горячей воды потребителями, а неиспользованная вода возвращается в теплопункт, где смешивается с холодной водой из водопровода. Нагрев воды в обоих контурах осуществляется в подогревателях, или теплообменниках, теплоносителем, подаваемым по третьему контуру – из теплосети. Из этого контура при падении давления в контуре отопления происходит подпитка их водой. Для обеспечения движения воды по контурам ГВС и отопления служат соответствующие насосы, насосами же осуществляется и подача холодной воды, и подпитка контура отопления.
Для поддержания на заданном уровне температур и давлений в контурах на прямой и обратной линиях установлены соответствующие технологические датчики. Количество объектов – 12. На одном из объектов располагается АРМ диспетчера.
Перечень контролируемых параметров объекта:
Канал | Параметр | Датчик | Диапазон измерения |
1 | Давление теплоносителя на входе | MBS 1250 | 0-10 бар |
2 | Давление теплоносителя на выходе | MBS 1250 | 0-10 бар |
3 | Температура теплоносителя | MBT 3560 | 30°- 80°С |
4 | Давление теплоносителя обратного контура | MBS 1250 | 0-10 бар |
5 | Контур охранной сигнализации | Датчики движения | - |
6 | Контур пожарной сигнализации | Датчики задымления | - |
7 | Контроль наличия напряжения электросети | Реле напряжения | - |
Структурная схема системы дистанционного мониторинга работы теплопунктов:
Прием информации и ее отображение осуществляется персональным компьютером диспетчера посредством установленного на нем программного обеспечения разработанного в системе Master SCADA.
Сбор информации на объектах для передачи ее диспетчеру производится от технологических датчиков модулем ADAM-6017 фирмы Advantech (восьмиканальный модуль аналогового ввода и цифрового вывода).
Связь между компьютером диспетчера и модулями ввода на объектах обеспечивается через сеть Ethernet/Modbus TCP.
Питание модуля ADAM-6017 осуществляется от стабилизированного источника питания DSP10-24, подключенного к электросети через устройство АВР, обеспечивающего переключение приборов на резервный ввод в случае отсутствия напряжения на основном вводе.
Информация на экране компьютера диспетчера содержит:
- Таблицу, отображающую перечень объектов и текущее значение параметров. При этом выход параметра за норму сопровождается световым и звуковым сигналами аварии;
- Журнал аварийных событий, содержащий наименование вышедшего за норму параметра, дату и время события;
- Графики записанных значений параметров с возможностью выбора отображаемых на графике параметров и масштабирования оси времени.
АРМ оператора состоит из следующих основных элементов:
- Мнемосхема
- Окна настроек каждого объекта
- Окна вывода трендов параметра для всех объектов
- Окна вывода трендов параметров объекта
- Окно вывода журнала событий
Мнемосхема отображающая перечень объектов и текущее значение параметров. При этом выход параметра за норму сопровождается световым и звуковым сигналами аварии:
Журнал аварийных событий, содержащий наименование вышедшего за норму параметра, дату и время события:
Графики записанных значений параметров с возможностью выбора отображаемых на графике параметров и масштабирования оси времени.
